При различных схемах обработки требуется подача нескольких различных химреагентов
Так как при различных схемах обработки требуется подача нескольких различных химреагентов, то на буровой имеется несколько отдельных емкостей с химреагентами, причем на каждой емкости имеется свой оператор. При такой схеме могут возникать затруднения в работе, так как при проведении некоторых обработок требуется прекращение подачи одного химреагента (одним оператором) и продолжение подачи другого химреагента (другим оператором). Например, при наращивании требуется прекратить подачу химреагентов в нагнетательную линию во избежание закачки отдельной порции химреагента вниз по бурильной колонне после возобновления работы. В это же время приток из скважины может продолжаться, поэтому может возникнуть необходимость в продолжении подачи других химреагентов (метанол, пеногасители) в выходящий из скважины поток.
Управление работой насосов для закачки химреагентов (пуск/выключение, регулированиерасхода) традиционно является индивидуальной функцией, осуществляемой различными операторами, которая не взаимосвязана непосредственно с работой других компонентов системы для бурения с депрессией на пласт.
Система сбора данных при бурении с депрессией на пласт
В первые несколько лет применения системы бурения с депрессией на пласт операторы обслуживающих компаний осознали необходимость сбора данных, относящихся к их собственному оборудованию (или виду сервисных услуг). Однако они не осознали важности интеграции получаемых данных по всему проекту в целом. С течением времени и по мере лучшего понимания технологии такого бурения стало понятно, что для успешного осуществления проектов с системами бурения с депрессией на пласт и составления суточных и окончательных рапортов о работах на скважине необходимо объединить эти данные по видам работ.
Компании, специализирующиеся на инженерно-технологическом и проектном управленииприменительно к системам бурения с депрессией на пласт с первых лет их внедрения, осознали такую необходимость и выступили с инициативой ручной корреляции и представления этих данных. В качестве первого шага в этом направлении было посещение представителей каждой сервисной компании и обращение к ним с просьбой устанавливать контрольно-измерительные приборы на ноль в определенное, согласованное между всеми компаниями время. С этого момента возможно было проводить корреляцию данных по испытанию скважин при помощи испытателей пластов, по компрессии газа (и по закачке газа), по наклонно-направленному бурению, по закачке бурового раствора и по работе буровой установки при общей точке отчета по времени. Теперь, на основе построения соответствующих графиков, можно было исследовать взаимосвязь между параметрами, проводить диагностические наблюдения и разрабатывать рекомендации (Рис. 9).
Рис.9 Пример диагностической номограммы.