Обратная промывка фильтров для отбора проб шлама позволит обеспечивать их чистоту при отборе образцов
Первоначально предполагалось, что обратная промывка фильтров для отбора проб шлама позволит обеспечивать их чистоту при отборе образцов. Однако на практике фильтры работали неудовлетворительно. Поскольку отбор проб шлама из фильтров оказался весьма трудоемким, а при бурении в режиме депрессии возникали проблемы создания обратного давления на фильтры, было решено системой фильтров не пользоваться, а пробы шлама отбирать из сепаратора песка.
Вследствие большого объемного содержания воды в поступающем из скважины флюиде
возникла необходимость в увеличении диаметра выпускного отверстия для воды трехфазного сепаратора с 38,1 до 76,2 мм. Такая модификация, однако, была выполнена в обход водомерного прибора, что затруднило процесс измерения расхода поступающего из скважины флюида, поскольку возвращаемый в циркуляционную систему буровой раствор содержался и переливался из одной мерной емкости в другую. Твердая фаза раствора отстаивалась еще до подачи раствора в отстойную яму вибросит. По заключению специалистов, системы мониторинга объемов поступления/расхода жидкостей должны быть усовершенствованы и интегрированы в единую систему применительно к условиям бурения в режиме депрессии.
При бурении режиме депрессии имело место биохимическое разложение бурового раствора, обусловившее необходимость в двукратной полной замене всего объема раствора в циркуляционной системе (47,6 м3). Испытывались также проблемы, связанные со вспениванием поступающего из скважины флюида при его контакте с атмосферным воздухом в процессе бурения на депрессии. Происходило переполнение отстойников и на вибросита поступала взвешенная в пене твердая фаза раствора. Добавление пеногасителя и деэмульгатора оказалось малоэффективным. Проблема взвешенной в пене твердой фазы испытывалась также на эксплуатационной платформе, куда транспортировались добываемые углеводороды. Таким образом, названные проблемы указывают на необходимость совершенствования используемого оборудования в плане обеспечения лучшего контроля за процессами вспенивания и образования эмульсий. Как показала практика, при планировании аналогичных буровых работ обязательно должны учитываться непредвиденные обстоятельства (аварийные остановки оборудования, отказы в работе оборудования и др.), в связи с чем должна быть предусмотрена возможность полного, 100-процентного сжигания поступающих из скважины углеводородов.