Циркуляция бурового раствора для поддержания минимального противодавления на пласт
При проведении СПО осуществлялась циркуляция бурового раствора для поддержания минимального противодавления на пласт. Контроль за уровнем жидкости проводился при помощи акустического прибора (ECHOMETER) с замером уровня жидкости через каждые 30 свечей бурильной колонны. После спуска бурильной колонны и подъема уровня жидкости в кольцевом пространстве между бурильной колонной и наращенным хвостовиком диаметром 7" давление закачки было уменьшено для выравнивания столбов жидкости и во избежание создания избыточного противодавления на пласт. Для бурения всего интервала в продуктивном пласте с породами высокой абразивности и высокой прочностью на сжатие было затрачено всего два долота типа PDC (поликристаллические алмазные долота).
При бурении применялась вращающаяся отражательная головка (расчетное статическое давление 5000 фунт/кв. дюйм и динамическое давление 2500 фунт/кв. дюйм), которая работала очень эффективно, несмотря на колебания давления выходящего из скважины потока от 0 до 900 фунт/кв. дюйм. После окончания брения скважина была закончена по методу искусственного газлифта с использованием природного газа. При промышленных испытаниях был получен средний дебит в объеме 2200 баррелей нефти в сутки.
Результаты бурения горизонтального ствола длиной 1067 футов с использованием минимального противодавления на пласт
В продуктивном пласте малой мощности, сложенном песчаниками, был пробурен горизонтальный ствол длиной 1067 футов с использованием минимального противодавления на пласт и забойного телеметрического управляющего устройства. Это была первая горизонтальная скважина на нефтяном месторождении Асема с наибольшей длиной горизонтального ствола в этом регионе. При бурении не наблюдалось никаких проблем, связанных с неустойчивостью ствола скважины, длиной горизонтального ствола в этом регионе. При бурении не наблюдалось никаких проблем, связанных с неустойчивостью ствола скважины.
Несколько раз показания забойных приборов LWD и PWD искажались с затуханием почти
до нулевого уровня. В этих случаях было очень трудно расшифровывать эти сигналы на
поверхности. Ситуация стала более понятной, когда в процессе циркуляции бурового
раствора на поверхность вышла пачка газа азота.
Для контроля за давлением в кольцевом пространстве использовался обратный клапан, с
подвижным резиновым элементом, рассчитанным на рабочее давление 3000 фунт/кв. дюйм,
с открытием на 8" и максимальным закрытием на 1 1/8". Этот клапан пришлось дважды
заменять из-за эрозионного износа, вызванного высокой скоростью расширения азота при
выходе на поверхность. Другой возможной причиной являлось влияние ароматических
углеводородов, входящих в состав пластовой нефти, которая использовалась в качестве
жидкой фазы бурового раствора.