Бурение скважины пэркл 2
Бурение скважины Пэркл 2 было начато 1 декабря 1995 г. Первоначально был пробурен ствол диаметром 343 мм до глубины 605 м и произведен спуск 273-мм обсадной колонны. Плотность бурового раствора постепенно увеличивали до 1240 кг/м перед вскрытием предполагаемых зон нагнетания в пластах Гудланд Лайм и Дак Лейк, залегающих на глубине около 790 м. При проходке этих зон плотность бурового раствора была увеличена до максимального значения 1280 кг/м3, после чего при бурении с глубины 1524 м плотность бурового раствора была снижена до 1240 кг/м . Затем при проходке водоносной зоны Родесса на глубине 1572 м плотность раствора была повышена до 1370 кг/м3. На глубине 1657 м (перед началом набора кривизны) в скважине были выполнены каротажные измерения с применением приборов двухзондового бокового и гамма-каротажа. Во время подъемных операций после выполнения каротажных измерений в скважине началось сильное проявление соленой воды и плотность раствора пришлось увеличить до 1400 кг/м3.
Бурение интервала набора кривизны.
Бурение интервала набора кривизны длиной 259 м было выполнено за 15 суток (с
опережением графика на 5 суток). Было израсходовано 4 долота, выполнено 6 рейсов,
средний темп набора кривизны составил 10,34°/30 м.
В целях повышения механической скорости проходки типы применяемых долот и забойных
двигателей варьировались. Среди использованных долот - одно долото с фрезерованными
зубьями (117 по IADC), два долота со штыревым вооружением ( 447 и 517 по IADC) и одно
долото с поликристаллическими синтетическими алмазными вставками. Применялись
забойные двигатели Mach 1 и Mach 1P/HF. Однако, несмотря на замены долот и забойных
двигателей, повысить среднюю механическую скорость проходки не удалось. По мнению
специалистов компании OXY USA, это было обусловлено применением способа бурения без
вращения бурильного инструмента и высокой плотностью бурового раствора.
При последующем бурении, до спуска 201,6-мм колонны, вскрывались зоны поглощений,
производилась закачка наполнителей, наблюдалась тенденция к прихвату инструмента.
Спуск и цементирование 201,6-мм промежуточной колонны производились двумя
ступенями.